在涂裝施工中，初始表面清理和預處理是確保涂料體系成功的關鍵步驟。本章將介紹涂裝施工條件的要求，特別是對于水性涂料在鋼材表面預處理方面的規(guī)范要求。

在電泳涂裝生產中，涂裝專家都深知槽液溫度對整個過程的重要性。槽液溫度的高低直接影響到電泳漆槽液的穩(wěn)定性、漆膜質量、返工率和生產效率，進而對經濟效益產生影響。然而，溫度的影響并不僅限于槽液溫度，氣溫也是一個重要因素，往往被忽視。

水性電泳涂料系統(tǒng)中的泡沫形成是通過表面活性物質實現的，這些物質包括乳液分子、顏料和填充料。乳化劑保證了乳液樹脂分子在水中的穩(wěn)定性，顏料和填充料通過潤濕劑和分散劑混合到水介質中。在水性體系中，所有的表面活性物質都起到起泡和穩(wěn)泡的作用。

隨著全球對環(huán)境保護意識的不斷提高，各行各業(yè)都在尋求更加環(huán)保和可持續(xù)的解決方案，涂裝行業(yè)也不例外。在汽車制造領域，輪轂涂裝作為至關重要的一環(huán)，其環(huán)保趨勢也日益顯現。本文將探討輪轂涂裝從傳統(tǒng)油漆向水性涂料轉變的背景和優(yōu)勢，以及相關國家政策對該趨勢的推動作用。

在電泳涂裝過程中，顏料和基料并不會按照槽液本身顏基比電沉積到被涂物上，所以在不斷電泳涂裝過程中會發(fā)生顏基比失調的現象，不同的顏基比會對漆膜的外觀、遮蓋、光澤等物理性能和防腐性能產生巨大影響，所以控制電泳槽液的顏基比對電泳涂裝質量至關重要。