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色漿細度測試及影響

時(shí)間:2024-06-19

細度是涂料產(chǎn)品制造過(guò)程中的一項常規檢測項目,通過(guò)測定細度來(lái)控制涂料產(chǎn)品的內在質(zhì)量。細度對涂料的成膜質(zhì)量、顏色、光澤、耐久性以及貯存穩定性等都有很大的影響。顆粒細、分散程度好的色漆,顏料的潤濕性好,顏料顆粒間未被漆料充滿(mǎn)的空間少,這樣制得的漆膜顏色均勻、表面平整、光澤好,且在貯存過(guò)程中顏料不易產(chǎn)生沉淀、結塊等現象,提高了貯存穩定性。涂料的細度又稱(chēng)為研磨細度,是顏料、填充料在涂料中分散程度的一種量度。即在規定的試驗條件下,在標準細度板上所獲得的讀數,該讀數表示了細度計某處凹槽的深度,單位一般以微米(μm)表示。
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0電泳漆色漿的細度對涂膜的影響

1. 外觀(guān)質(zhì)量:細度高的色漿可以形成更平滑的漆膜表面,減少顆粒狀瑕疵,提高漆膜的光澤度和觸感。如果顏料顆粒較大,可能導致漆膜粗糙,光澤度下降。

2. 涂層厚度和均勻性:細度適中的色漿能夠更好地懸浮在電泳槽液中,使得顏料均勻分布,形成更均勻的涂層厚度,避免厚薄不一的現象。

3. 流平性:細度好的色漿有助于提高漆液的流平性,減少涂裝過(guò)程中的起泡和刷痕,使涂膜更平整。

4. 遮蓋力:顏料的細度影響其對底材的遮蓋能力,細顆粒顏料能更好地填充表面缺陷,提供良好的遮蓋力。

5. 固化性能:顏料的細度影響其與樹(shù)脂的結合,細度合適有助于加快涂膜的干燥和固化,形成堅韌的保護層。

6. 生產(chǎn)效率:雖然色漿越細可能需要更嚴格的過(guò)濾,但能減少涂裝過(guò)程中因顏料沉淀造成的損失,間接提高生產(chǎn)效率。

7. 成本和環(huán)保:雖然細度高的色漿可能成本較高,但可以減少廢漆,因為顏料更容易被樹(shù)脂完全吸收,從而降低處理成本。

綜上,電泳漆色漿的細度是影響涂膜性能和涂裝質(zhì)量的重要因素,必須在配方設計和生產(chǎn)過(guò)程中嚴格控制,以確保得到滿(mǎn)意的涂裝效果。

 

0電泳漆色漿的細度對涂裝過(guò)程的具體影響

1. 涂裝分布:細度高的色漿中的顏料粒子更小,更容易均勻地分散在電泳槽液中。這意味著(zhù)在電泳過(guò)程中,顏料會(huì )更均勻地沉積在工件表面,形成更一致的涂層厚度。

2. 流平性:顏料顆粒細,流動(dòng)性更好,能更好地跟隨電場(chǎng)流動(dòng),減少了在涂裝過(guò)程中形成的氣泡和刷痕,提高了涂層的流平性,使涂膜表面更加平整。

3. 表面質(zhì)量:細度低的色漿可能導致漆膜表面粗糙,出現顆粒狀或不平滑的效果,而細度高的色漿則有助于形成光滑的漆膜,提高光澤度。

4. 顏色均勻性:由于顏料分布更均勻,細度控制良好的色漿能夠提供更一致的顏色,減少色差,尤其在大面積連續涂裝時(shí)這一點(diǎn)尤為重要。

5. 固化性能:顏料的細度影響其與樹(shù)脂的接觸面積,細度適中的顏料能更快地與樹(shù)脂結合,加速涂膜的固化過(guò)程,減少涂層缺陷。

6. 生產(chǎn)效率:雖然精細色漿可能需要更復雜的預處理和過(guò)濾,但如果能有效控制,它們可以減少涂裝過(guò)程中的沉淀,從而減少清洗和過(guò)濾的時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。

7. 成本控制*:盡管初始成本可能較高,但通過(guò)提高涂裝質(zhì)量,可能降低后期的返修和重涂成本,總體來(lái)看有助于節省成本。

綜上所述,電泳漆色漿的細度是影響涂裝過(guò)程的關(guān)鍵因素,對涂裝的質(zhì)量、效率和成本都有直接或間接的影響。因此,精確控制色漿的細度是電泳涂裝工藝中必不可少的環(huán)節。

 

0操作步驟

1. 將細度板放在平坦、水平、不會(huì )滑動(dòng)的平面上,用脫脂棉沾取酒精擦拭刮板表面2-3次。

2、將足夠量的樣品滴入溝槽最深部分(上部),以能充滿(mǎn)溝槽而略有多余為宜,注意在傾倒樣品時(shí)勿使樣品夾帶空氣。

3、雙手拇指、食指及中指持刮刀,橫置在刮板細度計上端,使刮刀與刮板細度計表面垂直,以適宜 的速度將刮刀由溝槽深部向淺部拉過(guò),使漆樣充滿(mǎn)溝槽而平板上不留過(guò)多的余漆。

4、刮刀拉過(guò)后盡可能快(幾秒內)的時(shí)間內橫捏細度計并傾斜,使視線(xiàn)與溝槽平面成15-30度角,對光觀(guān)察試樣首先出現密集顆粒點(diǎn)之處,特別是橫跨凹槽3mm寬的條帶內包含有5-10個(gè)顆粒的位置,在密集顆粒點(diǎn)出現之處的上面可能出現的分散點(diǎn)可以不予理會(huì ),確定此條帶上限的位置,讀數值 即為所測物之細度。

5、每次讀數之后立即用酒精仔細清洗細度板和刮刀。

細度在出貨檢測指標中占重要地位,使用后外觀(guān)的好壞,細度起主要作用。色漿細度的黑漿、灰漿、彩漿細度大概在15-20μm之間,白漿在10-15μm之間,色漿放置時(shí)間過(guò)長(cháng)或經(jīng)高溫后有可能會(huì )導致細度返粗(細度返粗的色漿無(wú)法用過(guò)濾布過(guò)濾掉),做出的板子板面顆粒明顯,正常范圍內的細度做出的板子板面流平較好。

出貨細度標準一般控制在小于22.5μm以下,不同批次色漿之間細度也是有差異的的,差異大概在10-22.5μm之間在這范圍內的之間,對于板面并無(wú)較大的差異,細度不合格的產(chǎn)品,很多是顏料研磨不細、外界雜質(zhì)(生產(chǎn)環(huán)境和包裝物料)及顏料返粗等情況所造成的。如果色漿細度不合格按出貨標準判定不合格,后續需重加工進(jìn)行砂磨。

 

本文作者:浩力森應用工程中心 趙鈺瑩